कंक्रीट पेवर कोटिंग भूतल उपचार मशीन

PRO ने 20 वर्षों से कंक्रीट पेवर कोटिंग सतह उपचार मशीनों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री पर ध्यान केंद्रित किया है। यह इसे चीन में अग्रणी कोटिंग उपकरण निर्माता और आपूर्तिकर्ता बनाता है। ब्रांड का मुख्य प्रतिस्पर्धी लाभ इसमें निहित है चीनी लागत स्तरों पर यूरोपीय मानकों को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करना। इसकी तकनीक और प्रक्रियाएं हैं दशकों के व्यावहारिक अनुभव के माध्यम से इसे परिष्कृत किया गया है, जिससे यह वैश्विक स्तर पर ग्राहकों के लिए एक विश्वसनीय निर्माता बन गया है निर्माण सामग्री सतह उपचार उपकरण उद्योग।

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

कोर कॉन्फ़िगरेशन और डिज़ाइन सुविधाएँ

यह प्रो कंक्रीट पेवर कोटिंग सरफेस ट्रीटमेंट मशीन चीन में सटीकता के साथ डिजाइन और निर्मित की गई है स्थिर संचालन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांडों के मुख्य घटक। संचरण सिस्टम एक एसईडब्ल्यू गियरबॉक्स का उपयोग करता है, बिजली इकाई एक सीमेंस मोटर से सुसज्जित है, और सभी कनेक्टिंग हिस्से श्नाइडर हैं इलेक्ट्रिक उत्पाद.

कंक्रीट पेवर कोटिंग सतह उपचार मशीन का समग्र डिज़ाइन शिंडलर के समान मानकों का पालन करता है ब्रांड. इसके अलावा, आर एंड डी टीम ने इसे विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं और प्रक्रिया के अनुसार अनुकूलित और उन्नत किया है ग्राहकों की विशेषताएं, विभिन्न उत्पादन परिदृश्यों के लिए इसे पूरी तरह से अनुकूलित करना।

उत्पाद की विशेषताएँ

1. उच्च-स्तरीय घटक कॉन्फ़िगरेशन: एसईडब्ल्यू गियरबॉक्स जैसे अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी मुख्य घटकों से सुसज्जित, सीमेंस मोटर्स, और श्नाइडर इलेक्ट्रिक कनेक्टिंग पार्ट्स, उपकरण उच्च परिचालन स्थिरता का दावा करते हैं, कम विफलता दर, और लंबी सेवा जीवन, औद्योगिक साइटों की निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करना।

2. उच्च दक्षता वाला थर्मल सिस्टम: एकीकृत प्रीहीटिंग और सुखाने की प्रणाली में इन्फ्रारेड के 12+12 सेट होते हैं तेजी से गर्म होने, कम तापीय जड़ता, उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की विशेषता वाले लैंप। द सेमी-गोल्ड-प्लेटेड कोटिंग गर्मी को प्रतिबिंबित करती है, गर्मी के उपयोग में सुधार करती है और गर्मी के नुकसान को कम करती है। 

3. अल्ट्रा-हाई पावर आउटपुट: इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम 100 वाट/सेमी² से अधिक की रैखिक भार शक्ति का दावा करता है, और ए समतलीय उत्पादन शक्ति 1000 किलोवाट/वर्ग मीटर तक पहुँच रही है। गर्म करने का समय बेहद कम है, जो इसे उपयुक्त बनाता है कोटिंग उपचार में उच्च तापमान हीटिंग प्रक्रियाएं।

4. ऊर्जा-बचत परावर्तक डिजाइन: प्रणाली 80-95% की परावर्तनशीलता के साथ एक सिरेमिक परावर्तक कोटिंग का उपयोग करती है, वर्कपीस के सटीक हीटिंग को सक्षम करना और अप्रभावी गर्मी अपव्यय से बचना, इस प्रकार महत्वपूर्ण ऊर्जा की बचत करना उत्पादन में लागत.

5. अनुकूलित डिज़ाइन: शिंडलर ब्रांड डिज़ाइन के आधार पर, व्यक्तिगत अनुकूलन और उन्नयन किया जा सकता है विशिष्ट ग्राहक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न कोटिंग प्रक्रियाओं और उत्पाद विशिष्टताओं को अपनाना।

उत्पाद व्यवहार्यता

प्रो कंक्रीट पेवर कोटिंग सतह उपचार मशीन, जिसका उपयोग सुखाने वाले छिड़काव रसायनों के साथ किया जाता है, व्यापक रूप से लागू होती है विभिन्न बाहरी ईंट सामग्रियों की सतह कोटिंग जैसे कंक्रीट ब्लॉक, पारगम्य ईंटें, रेत से बनी ईंटें, सूखी और गीली प्रक्रियाओं का उपयोग करके उत्पादित क्वार्ट्ज ईंटें, रंगीन बलुआ पत्थर की ईंटें, सिरेमिक पैनल और फोमयुक्त सिरेमिक। यह है भवन निर्माण सामग्री विनिर्माण उद्यमों में बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त। उपकरण सक्षम बनाता है उत्पाद की सतहों का एक समान, उच्च गुणवत्ता वाला कोटिंग उपचार, सतह के प्रदर्शन, घिसाव में प्रभावी ढंग से सुधार करता है ईंटों का प्रतिरोध, और सौंदर्यशास्त्र, इस प्रकार उत्पाद वर्धित मूल्य में वृद्धि।

उत्पादन विवरण और संरचनात्मक विशेषताएं

1. ताप तत्व सामग्री और प्रदर्शन

प्रीहीटिंग और सुखाने की प्रणाली में इन्फ्रारेड लैंप उत्कृष्ट थर्मोकेमिकल स्थिरता, उच्च इन्सुलेशन प्रदर्शित करते हैं ताकत, और लंबी सेवा जीवन, लंबे समय तक उच्च तापमान संचालन के तहत स्थिर प्रदर्शन बनाए रखना। यह खराब उच्च तापमान प्रतिरोध और प्रतिस्पर्धी उत्पादों द्वारा आवश्यक बार-बार प्रतिस्थापन की समस्या का समाधान करता है' हीटिंग तत्व.

2. ऊर्जा-बचत कोटिंग डिजाइन

सिस्टम की भीतरी दीवार पर सेमी-गोल्ड-प्लेटेड कोटिंग गर्मी प्रतिबिंब को अधिकतम करती है। सिरेमिक परावर्तक हीटिंग ज़ोन में कोटिंग में उपयोग की जाने वाली पारंपरिक कोटिंग्स की तुलना में काफी अधिक प्रतिबिंब दक्षता होती है प्रतिस्पर्धी (आम तौर पर 70% से कम)। हीटिंग पूरी तरह से लक्ष्य ईंट सामग्री पर केंद्रित है, जिससे गर्मी के नुकसान को रोका जा सके आसपास के वातावरण और इसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत होती है।

3. एकीकृत प्रक्रिया डिजाइन

प्रीहीटिंग, छिड़काव और सुखाने की प्रणालियाँ निर्बाध रूप से एकीकृत हैं। उत्पादन लाइन डिज़ाइन सक्षम बनाता है निरंतर स्वचालित संचालन, उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार और तुलना में श्रम लागत को कम करता है प्रतिस्पर्धियों के अलग-अलग डिज़ाइन जिनके लिए अर्ध-तैयार उत्पादों को मैन्युअल रूप से संभालने की आवश्यकता होती है।

सामान्य समस्या निवारण

1. स्प्रेयर सामान्य रूप से शुरू होता है, लेकिन रीसर्क्युलेशन मोड में कोई पेंट नहीं निकलता है: जांचें कि क्या पेंट हॉपर में है और यदि सक्शन पाइप पूरी तरह से पेंट में डूबा हुआ है; जांचें कि क्या सक्शन पाइप अवरुद्ध है; सीलिंग प्रदर्शन की जाँच करें सक्शन पाइप और सक्शन वाल्व के बीच कनेक्शन का।

2. स्प्रे गन शुरू करने के बाद अचानक दबाव गिरना: जांचें कि क्या नोजल गंभीर रूप से खराब हो गया है; किसी भी रुकावट को साफ करें सक्शन फिल्टर; अत्यधिक चिपचिपे पेंट को पतला करें।

3. स्प्रे करने में असमर्थ/स्टैंडबाय दबाव सामान्य है, लेकिन शुरू करने पर दबाव कम हो जाता है और प्रवाह दर अपर्याप्त है बंदूक: किसी भी बंद नोजल या फिल्टर को खोल दें; नोजल को बैकवॉश स्थिति से सामान्य स्थिति में लौटाएँ; सक्शन पोर्ट को अवरुद्ध करने वाले किसी भी मलबे को हटा दें।

4. असमान पेंट वितरण: कम स्प्रे दबाव सेटिंग बढ़ाएँ; किसी भी बंद स्प्रे गन, नोजल या को अनब्लॉक करें फिल्टर; सक्शन पाइप और सक्शन वाल्व के बीच किसी भी ढीले कनेक्शन को फिर से सील करें; घिसे हुए नोजल को बदलें; पतला अत्यधिक चिपचिपा पेंट; किसी भी दबाव रिसाव की मरम्मत करें।

5. स्प्रे गन पर अपर्याप्त या कम दबाव: बढ़ाने के लिए दबाव वाल्व नियंत्रण घुंडी को दक्षिणावर्त समायोजित करें दबाव सेटिंग; कम बिजली वोल्टेज की समस्या को हल करने के लिए बिजली आपूर्ति इंटरफ़ेस को उच्च गुणवत्ता वाले इंटरफ़ेस से बदलें।

परिचालन संबंधी सावधानियां

1. बिजली के झटके से बचने के लिए हीटिंग लैंप को कभी भी गीले हाथों से न छुएं।

2. ज्वलनशील या विस्फोटक वातावरण में कभी भी इन्फ्रारेड लैंप का उपयोग न करें। रासायनिक विलायकों की सांद्रता सुनिश्चित करें हवा 50% (न्यूनतम विस्फोटक सीमा) से अधिक नहीं है।

3. आंखों की क्षति को रोकने के लिए 1 मीटर के भीतर अवरक्त विकिरण के संपर्क में लंबे समय तक रहने से बचें।

4. ऑपरेशन के दौरान या बाद में इन्फ्रारेड लैंप को अपने हाथों से न छुएं, क्योंकि लैंप का तापमान बहुत अधिक है शरीर में जलन हो सकती है.

5. आग के खतरों से तुरंत निपटने के लिए कार्य क्षेत्र में हर समय अग्निशामक यंत्र आसानी से उपलब्ध होने चाहिए।

6. पेंट स्प्रे और दबाव के प्रभाव से व्यक्तिगत चोट से बचने के लिए स्प्रे गन को कभी भी शरीर के किसी भी हिस्से पर न रखें।

7. संचालन, मरम्मत, या उपकरण के कार्य क्षेत्र में प्रवेश करते समय, सुरक्षा जैसे उचित सुरक्षात्मक उपकरण चश्मा, गर्मी प्रतिरोधी दस्ताने और श्वासयंत्र अवश्य पहनना चाहिए।

8. कार्य क्षेत्र से ज्वलन के सभी स्रोतों को हटा दें, जिनमें खुली लपटें, सिगरेट के टुकड़े, पोर्टेबल लैंप और शामिल हैं प्लास्टिक तिरपाल जो स्थिर चिंगारी उत्पन्न कर सकते हैं।