ईंट बनाने की मशीनरी पैलेट

कच्चे माल को गलाने से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक, प्रो ब्रिक मेकिंग मशीनरी पैलेट पेशेवर का पालन करता है उत्पादन प्रक्रियाएँ. इसकी सटीकता और ताकत कड़े होने के साथ घरेलू और अंतरराष्ट्रीय उद्योग मानकों से अधिक है समतलता और आयामी सहनशीलता जैसे मुख्य मापदंडों पर नियंत्रण।

विभिन्न ईंट बनाने वाली मशीनरी और स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ संगत, यह ले जाने के लिए एक मुख्य घटक है ईंट उत्पादन में ईंट के रिक्त स्थान को स्थानांतरित करना। यह स्थिर, कुशल और टिकाऊ सामग्री प्रबंधन समाधान प्रदान करता है विभिन्न उत्पादन पैमाने के ईंट बनाने वाले उद्यमों के लिए। इसके अलावा, इसकी व्यापक एंड-टू-एंड आपूर्ति श्रृंखला सिस्टम स्थिर उत्पाद गुणवत्ता और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करता है, जिससे यह ईंट बनाने के लिए एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता विकल्प बन जाता है उद्योग.

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

मुख्य उत्पाद लाभ

1. एकीकृत आपूर्ति श्रृंखला लाभ

PRO कच्चे माल से लेकर तैयार स्टील प्लेटों तक गुणवत्ता हासिल करने के लिए एंड-टू-एंड एकीकृत आपूर्ति श्रृंखला का दावा करता है संपूर्ण उत्पादन श्रृंखला पर नियंत्रण। यह उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता और समय पर ऑर्डर डिलीवरी सुनिश्चित करता है, वैश्विक ग्राहकों के लिए विश्वसनीय सहायता प्रदान करना और चीन में आपूर्ति श्रृंखला लेआउट के एक मॉडल के रूप में कार्य करना ईंट बनाने के उपकरण फूस उद्योग।

2. उन्नत जंग और संक्षारण प्रतिरोध के लिए अनुकूलित प्रसंस्करण संवर्धन

निर्माता ने विशेष रूप से स्टील पैलेट के लिए अनुकूलित व्यावसायिक उत्पादन लाइनें बनाई हैं। के माध्यम से रणनीतिक मिश्र धातु सम्मिश्रण और उन्नत रोलिंग प्रक्रियाओं के कारण, एक स्थिर आयरन ऑक्साइड सुरक्षात्मक परत बनती है फूस की सतह, उत्पाद के संक्षारण प्रतिरोध को दोगुना कर देती है। यह पैलेट्स के उद्योग की समस्या का समाधान करता है उत्पादन प्रक्रिया के स्रोत से ईंट बनाने वाले उत्पादन वातावरण में जंग और संक्षारण की संभावना होती है।

3. घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय उद्योग मानकों से अधिक प्रदर्शन संकेतक

प्रो ब्रिक मेकिंग मशीनरी पैलेट्स की उपज क्षमता ≥400MPa और तन्य शक्ति 560-630MPa है, जो कि कहीं अधिक है राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय मानक। उनमें विरूपण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है, जो महत्वपूर्ण रूप से विस्तार करता है सामान्य पैलेट की तुलना में सेवा जीवन और उच्च-तीव्रता, उच्च-आवृत्ति उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करना ईंट बनाने की उत्पादन लाइनें।

4. अल्ट्रा-उच्च मशीनिंग परिशुद्धता, सख्त सपाटता नियंत्रण

ईंट बनाने वाली मशीनरी पैलेट सीएनसी परिशुद्धता काटने और पेशेवर लेवलिंग प्रक्रियाओं को लागू करती है उत्पाद परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए एकाधिक नियंत्रण। मुख्य पैरामीटर उच्च उद्योग मानकों को पूरा करते हैं: समतलता सहिष्णुता ≤1मिमी, विकर्ण अंतर सहनशीलता ≤2मिमी, लंबाई और चौड़ाई आयामी सहनशीलता ≤1मिमी, कोने कक्ष त्रिज्या R10±2, और किनारा कक्ष R1. यह अत्यधिक परिशुद्धता ईंट बनाने वाले उपकरणों के साथ बेहतर अनुकूलता और स्मूथता सुनिश्चित करती है ऑपरेशन.

उत्पाद अनुप्रयोग परिदृश्य

प्रो ब्रिक मेकिंग मशीनरी पैलेट, ले जाने और परिवहन के लिए ईंट बनाने वाली उत्पादन लाइनों में एक प्रमुख घटक है हरी ईंटें. यह विभिन्न ईंट बनाने वाली मशीनरी के साथ पूरी तरह से संगत है, विशेष रूप से स्वचालित के लिए उपयुक्त है ईंट बनाने की प्रणालियाँ, ईंटों की कुशल स्टैकिंग, इलाज और रसद परिवहन के लिए स्थिर समर्थन प्रदान करती हैं।

ये पैलेट फ़ाइबरग्लास, पीवीसी, बांस-लकड़ी मिश्रित और स्टील सहित विभिन्न सामग्रियों में उपलब्ध हैं। प्रो स्टील पैलेट, अपनी उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और परिशुद्धता के साथ, ईंट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकते हैं विभिन्न उत्पादन पैमाने और परिचालन स्थितियाँ। चाहे वह छोटे और मध्यम आकार में मानकीकृत उत्पादन हो ईंट कारखाने या बड़े उद्यमों में स्वचालित निरंतर उत्पादन, वे अत्यधिक कुशल सामग्री की भूमिका निभा सकते हैं हैंडलिंग भूमिका, ईंट उत्पादन लाइन की समग्र परिचालन दक्षता में सुधार।

परिष्कृत उत्पादन प्रक्रिया

1. लौह अयस्क प्रगलन: गलाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन बाद के स्टील की नींव रखता है गुणवत्ता.

1. लौह अयस्क प्रगलन: गलाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन बाद के स्टील की नींव रखता है गुणवत्ता.

2. स्टील रोलिंग: स्टील बनाने के लिए परिष्कृत मिश्र धातु अनुपात के साथ संयुक्त उन्नत रोलिंग तकनीक का उपयोग करना सुरक्षात्मक परत.

3. स्टील प्लेट निरीक्षण: स्टील प्लेट के आयामों और सपाटता का व्यापक निरीक्षण, घटिया कच्चे को खारिज करना सामग्री.

4. स्टील प्लेट लेजर कटिंग: सटीक सीएनसी लेजर कटिंग से फूस के आकार का सटीक प्रसंस्करण प्राप्त होता है।

5.कटिंग के बाद आयामी पुन: निरीक्षण: रोकथाम के लिए प्रत्येक बैच में पहले फूस का आयामी निरीक्षण किया जाता है के दौरान आयामी विसंगतियाँ उत्पादन.

6. पैलेट उठाना और स्थानांतरण: विद्युतचुंबकीय चक और उच्च शक्ति वाले नायलॉन पट्टियों का उपयोग उठाने और पैकेजिंग के लिए किया जाता है फूस की सतह पर खरोंच को रोकने के लिए।

7. पैलेट लेवलिंग और आकार देना: पैलेट को समतल करने, अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए पेशेवर लेवलिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है स्टील में और समतलता में सुधार।

8. लेवलिंग के बाद मोटाई और समतलता का पुन: निरीक्षण: लेवलिंग सुनिश्चित करने के लिए कोर परिशुद्धता मापदंडों की दोबारा जांच की जाती है प्रभाव मानकों के अनुरूप है।

9. पैलेट एज ग्राइंडिंग: ऑपरेटरों को खरोंच और घिसाव से बचाने के लिए पैलेट के तेज किनारों को 0.3-0.5 मिमी तक पीसें। ईंट बनाने के उपकरण;

10. जंग-निवारक तेल छिड़काव + प्रारंभिक पैकेजिंग: एक विशेष जंग-निवारक तेल के साथ स्प्रे करें। यह तेल नहीं है फूस की सतह को संक्षारित करता है और जंग को प्रभावी ढंग से रोकता है। फिर बारिश और नमी से बचने के लिए पारदर्शी फिल्म से लपेटें परिवहन के दौरान क्षति;

11. तैयार उत्पाद पैकेजिंग और स्टैकिंग: स्लॉटेड कीट-प्रूफ लकड़ी के पैलेट + उच्च शक्ति वाली स्टील पट्टियों का उपयोग करें पैकेजिंग. प्रत्येक पैकेज का वजन ≤3.5 टन है। परिवहन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पैकेजों को लकड़ी के ब्लॉकों से अलग किया जाता है फोर्कलिफ्ट संचालन को सुविधाजनक बनाना;

12. लोडिंग और शिपिंग: तैयार उत्पाद की पैकेजिंग पूरी करने के बाद, उत्पाद को ट्रक पर लोड करें यह सुनिश्चित करने के लिए ऑर्डर विनिर्देशन कि उत्पाद ग्राहक तक यथावत पहुंचाया जाए।