विशेष मिश्र धातु इस्पात प्लेटें

प्रो विशेष मिश्र धातु इस्पात प्लेटें, कड़े पैरामीटर नियंत्रण के साथ, निर्माण के सभी चरणों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती हैं, परिवहन, उपचार और भंडारण। वे कठोर कामकाजी परिस्थितियों और बड़े पैमाने पर ईंट उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं लाइनें, कम टूटने की दर, लंबी सेवा जीवन और स्थिर संचालन का प्रदर्शन करती हैं। एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हम सुनिश्चित करते हैं प्रत्येक फूस कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है, जिससे वे दुनिया भर में ईंट बनाने वाली कंपनियों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाते हैं उच्च दक्षता और कम दीर्घकालिक लागत की तलाश।

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

बेहतर उत्पाद सुविधाएँ

1. गठन चरण

उच्च आवृत्ति कंपन और उच्च दबाव बनाने को सहन करते हुए, साँचे और गीले कंक्रीट के लिए स्थिर समर्थन प्रदान करता है, ईंट घनत्व और आयामी सटीकता सुनिश्चित करना; उच्च-कठोरता विशेष मिश्र धातु इस्पात कुशल कंपन को सक्षम बनाता है ट्रांसमिशन, कंक्रीट को पूरी तरह से कॉम्पैक्ट करने की अनुमति देता है, प्रभावी ढंग से छत्ते और गड्ढों की समस्याओं को कम करता है ईंटें, और तैयार ईंटों की समग्र ताकत में उल्लेखनीय सुधार हुआ।

2. स्थानांतरण प्रक्रिया

विशेष मिश्र धातु इस्पात प्लेटें रोलर कन्वेयर, फोर्कलिफ्ट, पैलेटाइज़र और अन्य संदेशवाहक के साथ संगत हैं तरीके. सपाट, उच्च-कठोरता वाली सतह ईंटों के निचले हिस्से को समान रूप से सहारा देती है, जिससे गीले का सुरक्षित स्थानांतरण सुनिश्चित होता है प्रत्येक उत्पादन चरण में ईंटें बनाने से ईंटों के टूटने की दर 1% से कम हो जाती है और उपज में उल्लेखनीय सुधार होता है दर.

3. इलाज की प्रक्रिया

भाप और प्राकृतिक इलाज वातावरण दोनों के साथ संगत, यह 60-80 ℃ के उच्च तापमान का सामना कर सकता है और उच्च आर्द्रता, क्षारीय स्थितियाँ बिना विकृत, विरूपण या जंग के। मिश्र धातु इस्पात निर्माण और सतह आयरन ऑक्साइड सुरक्षात्मक परत संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में दोहरी वृद्धि प्रदान करती है, जिसके परिणामस्वरूप इसका सेवा जीवन पारंपरिक लकड़ी और प्लास्टिक पैलेट से कहीं अधिक है।

4. पैलेटाइज़िंग और भंडारण

विशेष मिश्र धातु इस्पात प्लेटों में समान और सटीक आयाम होते हैं, जो स्वचालित पैलेटाइज़र से पूरी तरह मेल खाते हैं, जिससे अनुमति मिलती है स्थिर बहु-परत स्टैकिंग के लिए। मानकीकृत डिज़ाइन तैयार ईंट भंडारण की दक्षता को अनुकूलित करता है और लॉजिस्टिक्स, गोदाम स्थान के उपयोग को अधिकतम करना और बड़े पैमाने पर बैच उत्पादन और भंडारण को अपनाना।

अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला

1. पूरी तरहस्वचालित कंक्रीट ईंट उत्पादन लाइन: मानक सहित विभिन्न ठोस उत्पाद बनाने में सक्षम ईंटें, छिद्रित ईंटें, खोखली ईंटें, पक्की ईंटें, अंकुश पत्थर, पारगम्य ईंटें, इंटरलॉकिंग ईंटें, दीवार की ईंटें आदि बनाए रखना

2. उच्च-शक्ति/उच्च-घनत्व ईंट उत्पादन: जैसे उच्च प्रदर्शन वाली ईंटों के निर्माण के लिए उपयुक्त भार वहन करने वाली ईंटें, नकली पत्थर की ईंटें, और हल्की समग्र कंक्रीट ईंटें।

3. बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन: 50,000 मानक ईंटों के दैनिक उत्पादन के साथ उत्पादन लाइनों के लिए अनुकूल, उच्च क्षमता, कम टूट-फूट और दीर्घकालिक स्थिर संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करना।

4. कठोर परिचालन स्थितियाँ: विशेष मिश्र धातु इस्पात प्लेटें उच्च तापमान वाली भाप में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करती हैं कार्यशालाओं, उच्च-आर्द्रता और उच्च-क्षारीयता उत्पादन वातावरण, और लगातार शामिल होने वाले परिदृश्यों को ठीक करना उत्पादन के दौरान कंपन और प्रभाव।

उत्पादन विवरण

1. लौह निर्माण: उच्च गुणवत्ता वाले पिघले हुए लोहे को सटीक मिश्र धातु अनुपात के अनुसार गलाया जाता है, जिससे सामग्री की नींव तैयार होती है फूस का प्रदर्शन.

2. स्टील रोलिंग: एक कोर प्रक्रिया जो प्लेट की सतह पर एक स्थिर लौह ऑक्साइड विरोधी जंग सुरक्षात्मक परत बनाती है, जो दोगुनी हो जाती है स्टील प्लेट के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाना।

3. स्टील प्लेट निरीक्षण: स्टील प्लेट के आयामों और समतलता का व्यापक निरीक्षण, घटिया कच्चेपन को खत्म करना स्रोत पर सामग्री.

4. स्टील प्लेट लेजर कटिंग: उच्च परिशुद्धता लेजर कटिंग समग्र आयामी और आकार सटीकता सुनिश्चित करती है फूस.

5. कटिंग के बाद आयामी पुन: निरीक्षण: रोकथाम के लिए प्रत्येक बैच के पहले तैयार फूस का अनिवार्य निरीक्षण बड़े पैमाने पर उत्पादन में आयामी विसंगतियाँ।

6. पैलेट लिफ्टिंग और ट्रांसफर: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक चक्स और हाई-स्ट्रेंथ नायलॉन स्लिंग्स का उपयोग रोकने के लिए लिफ्टिंग के लिए किया जाता है सतह पर खरोंचें.

7. पैलेट लेवलिंग और स्ट्रेटनिंग: एक समर्पित लेवलिंग मशीन स्टील प्लेट में अवशिष्ट तनाव को समाप्त करती है सबसे बड़ी सीमा, फूस की समतलता में सुधार।

8. पोस्ट-स्ट्रेटनिंग की मोटाई और सपाटता निरीक्षण: माध्यमिक सटीक निरीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि फूस एक से मिलता है ≤1मिमी का समतलता सहनशीलता मानक।

9. पैलेट एज ग्राइंडिंग: कर्मियों को खरोंच से बचाने और उपकरण को खराब होने से बचाने के लिए सभी तेज किनारों को 0.3-0.5 मिमी तक पीस दिया जाता है। उपयोग के दौरान;

10. जंग-निवारक तेल छिड़काव + आंतरिक पैकेजिंग: एक विशेष जंग-निवारक तेल जो फूस को खराब नहीं करता है सतह पर छिड़काव किया जाता है, और जंग लगने और बारिश से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए फूस को एक पारदर्शी फिल्म में लपेटा जाता है परिवहन;

11. तैयार उत्पाद पैकेजिंग और स्टैकिंग: नालीदार कीट-रोधी लकड़ी के पैलेट का उपयोग पैकेजिंग के लिए किया जाता है उच्च शक्ति वाली स्टील पट्टियाँ। प्रत्येक पैकेज का वजन ≤3.5 टन है; सुरक्षित स्टैकिंग के लिए पैकेजों के बीच लकड़ी के ब्लॉक जोड़े जाते हैं और आसान फोर्कलिफ्ट संचालन;

12. लोडिंग और शिपिंग: मानकीकृत लोडिंग प्रक्रियाएं यह सुनिश्चित करती हैं कि ग्राहकों को पैलेट बिना किसी नुकसान के पहुंचाए जाएं लंबी दूरी के परिवहन के दौरान.

मुख्य लाभ और ब्रांड मूल्य

प्रो स्पेशल अलॉय स्टील प्लेट्स उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, उन्नत तकनीक और कड़े गुणवत्ता नियंत्रण को जोड़ती हैं, पारंपरिक लकड़ी और प्लास्टिक पैलेटों की तुलना में व्यापक लाभ प्रदान करना: उच्च कठोरता, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, कम टूटने की दर, लंबी सेवा जीवन और मानकीकृत आयाम।

प्रो स्टील पैलेट का उपयोग करने वाले ईंट निर्माता कमजोर भागों को बदलने की आवृत्ति को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं दीर्घकालिक उत्पादन लागत, और स्थिर और कुशल उत्पादन लाइन संचालन सुनिश्चित करना। एक उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद के रूप में चीन का ईंट बनाने वाली मशीन उपकरण क्षेत्र, PRO उच्च-प्रदर्शन, उच्च-विश्वसनीयता स्टील प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है वैश्विक कंक्रीट ईंट बनाने वाले उद्योग के लिए फूस समाधान।